A medida que la tecnología de impresión DTF (Direct to Film) continúa ganando impulso en la industria de la personalización textil, la importancia de la película DTF de alto rendimiento se ha vuelto cada vez más prominente. Ya sea que usted sea un fabricante de prendas de vestir a gran escala o un estudio de impresión personalizado de nueva creación, la calidad de la película DTF determina directamente la claridad de la imagen impresa, la firmeza de la transferencia y la estabilidad general de la línea de producción.

Sin embargo, frente a la gran variedad de películas DTF de calidad variable en el mercado, muchos usuarios se sienten abrumados durante el proceso de selección. Este artículo le ayudará a comprender la composición estructural de la película, los métodos de evaluación, los problemas comunes y la fortaleza profesional de Hanrun Paper como proveedor de películas de alta calidad.

¿Cómo se fabrica la película DTF? Un desglose paso a paso

Una película DTF premium no es solo una simple lámina de plástico, sino un material de alta tecnología compuesto de múltiples recubrimientos funcionales. La película DTF de Hanrun Paper presenta una estructura de recubrimiento de cinco capas, donde cada capa desempeña una función crítica para garantizar resultados óptimos de impresión y transferencia:

1. Capa base (sustrato de película PET)

Utilizamos una película de PET (poliéster) resistente al calor con opciones de grosor de 75 μm o 100 μm. Este sustrato resiste la deformación bajo alta temperatura y presión, evitando eficazmente el rizado o la fusión durante el prensado en caliente. El PET ofrece una excelente resistencia física, estabilidad térmica y compatibilidad con los equipos de impresión, lo que lo convierte en una base ideal para las películas DTF.

2. Tratamiento superficial

Antes de aplicar más recubrimiento, la película base se somete a un tratamiento superficial especializado para regular la fuerza de liberación de la película. Hanrun Paper controla la fuerza de liberación dentro del rango de 280 a 400 g/pulgada, asegurando que la película transporte de forma segura la imagen impresa y el polvo de fusión en caliente, al tiempo que permite un pelado suave después del prensado en caliente sin grietas ni residuos.

3. Recubrimiento protector de silicona

Se aplica una fina capa de resina de silicona para mejorar la resistencia a la abrasión, las propiedades antiestáticas y la estabilidad a alta temperatura. Esta capa también mejora el rendimiento de alimentación de la película en la impresora, reduciendo los atascos o las alimentaciones incorrectas y prolongando la vida útil del equipo, una característica esencial en la impresión DTF industrial de alta velocidad.

4. Recubrimiento de capa de liberación

Esta capa facilita la transferencia suave del diseño impreso de la película al sustrato final. Garantiza una fuerte adhesión de la imagen mientras mantiene la nitidez durante la transferencia. La película DTF de pelado en caliente de Hanrun Paper película DTF de pelado en caliente utiliza una mezcla patentada de agentes de liberación y polímeros, lo que permite un pelado limpio en segundos después del prensado en caliente. Debe equilibrar la resistencia al calor y la adherencia adecuada para evitar daños a la imagen o residuos adhesivos durante el pelado.

5. Capas de absorción de tinta y control de humedad

Estas son las capas centrales que determinan la calidad de impresión. Hanrun Paper utiliza un sistema de absorción compuesto de doble capa:

Capa de absorción de tinta: Proporciona una alta capacidad de carga de tinta para asegurar una rápida absorción de tinta sin sangrado ni manchas, produciendo líneas suaves y colores vivos.

Capa de control de humedad: Regula la dispersión del agua en la tinta para evitar el sangrado de los bordes o la borrosidad de la imagen, especialmente importante para gráficos complejos o texto fino.

Todos los recubrimientos se aplican utilizando equipos automatizados de alta precisión, con temperatura y humedad de secado estrictamente controladas para garantizar una calidad de recubrimiento consistente y estable en todo el rollo de película.

¿Por qué es tan crítica la calidad de la película? — Problemas comunes causados por películas de calidad inferior

Los defectos frecuentes durante la impresión DTF no siempre son causados por la impresora o la tinta; la película de baja calidad puede ser la verdadera culpable. Los problemas comunes relacionados con las películas DTF de baja calidad incluyen:

Sangrado de tinta o migración del color: Causada por una mala absorción de tinta o recubrimientos irregulares.

Marcas de agua o residuos en los bordes: Resultado de un control de humedad inadecuado, lo que lleva a la propagación del vapor más allá de los límites de la imagen.

Color desigual o ruido visible: Debido a un grosor de recubrimiento inconsistente o incompatibilidad con la tinta.

Pelado difícil o desgarro de la imagen: Causada por un diseño defectuoso de la capa de liberación que dificulta el pelado en caliente adecuado o deja residuos adhesivos.

Estos problemas desperdician materiales y tiempo, degradan la calidad del producto y arriesgan la insatisfacción del cliente.

Control de calidad riguroso de Hanrun Paper – Cada rollo es de confianza

El control de calidad de la película DTF es esencial para garantizar el rendimiento. Un proceso de control de calidad integral evalúa todas las métricas de rendimiento, lo que ayuda a seleccionar productos que cumplen con los estándares más altos.

1. Inspección de apariencia

Este primer paso es crucial, ya que cualquier defecto puede afectar el resultado final de la impresión.

Uniformidad del recubrimiento: La superficie de la película debe estar libre de arañazos, manchas o residuos. El recubrimiento debe ser uniforme, sin burbujas y completamente cubierto.

Medición del grosor: El grosor del recubrimiento debe cumplir con las especificaciones con una tolerancia de desviación de ±2.

Inspección de bordes: Los bordes de la película deben ser lisos y estar libres de daños mecánicos como ondas, lo que garantiza un manejo fácil y una impresión estable.

Prueba de resistencia a la liberación: Rascar la superficie de la película con una uña no debe revelar la base de PET.

2. Prueba de calidad de impresión

Evalúa la claridad, la viveza del color y la representación de detalles de las imágenes impresas.

Compatibilidad con la tinta: Probado con tintas EVO y PRO en varias impresoras para asegurar una absorción consistente y una reproducción precisa del color.

Prueba de alta resolución: Utilizando impresión de alta resolución de 8 pasadas bajo calentamiento de plataforma para verificar los bloques de color Pantone y degradados para un color uniforme y la ausencia de puntos blancos o acumulación de tinta.

Comprobación de ruido: Asegura que no haya ruido visible o que cualquier ruido de puntos permanezca por debajo de 0,1 mm.

Prueba de borde de agua: Verifica que no aparezcan bordes de humedad alrededor de las áreas impresas.

3. Prueba de rendimiento de agitación de polvo

La adhesión del polvo afecta directamente a la calidad de la transferencia, especialmente para las aplicaciones de camisetas DTF premium.

Resistencia a la deformación por calor: La película debe resistir hasta 130 °C de secado y 160 °C de prensado en caliente sin amarillearse ni arrugarse.

Distribución de polvo limpio: No debe quedar polvo de fusión en caliente en las áreas no impresas después de agitar el polvo.

Prueba de manchas blancas y copos de nieve: Agitar durante 15 segundos a 130 °C no debe mostrar marcas blancas o en forma de copo de nieve, lo que garantiza resultados de impresión impecables.

4. Prueba de transferencia de calor y pelado

La transferencia exitosa depende de un pelado suave después del prensado.

Rendimiento del pelado: Después de presionar a 150 °C, la película debe permitir la extracción limpia y rápida de la imagen impresa sin dañarla. Las áreas no impresas deben permanecer intactas.

Prueba de retorno de aceite y agua: Después de 2 horas a temperatura ambiente, verifique si hay filtraciones de aceite o agua en las áreas impresas.

Resistencia al lavado: Someta las muestras a 1 a 5 ciclos de lavado para garantizar que no haya decoloración ni desprendimiento de la imagen, lo que verifica la durabilidad a largo plazo en el uso real.

¿Cómo almacenar correctamente la película DTF?

Incluso la película de la más alta calidad puede fallar si se almacena incorrectamente. Hanrun Paper recomienda:

• Almacene en un ambiente fresco y seco a 15–24 °C con una humedad inferior al 60 %.
• Utilice recipientes herméticos como bolsas selladas, envases al vacío o armarios a prueba de humedad con desecantes.
• Coloque la película plana para evitar arrugas, presión de apilamiento o flexión.
• Etiquete cada lote claramente con la fecha de producción, el modelo y la aplicación.
• Para usuarios mayoristas, adopte sistemas de inventario digital y el principio FIFO (Primero en entrar, primero en salir).

Preguntas frecuentes

¿Qué lado es imprimible? Por lo general, el lado mate, ligeramente texturizado. Utilice pruebas de retroiluminación, táctiles o de gotas de agua para identificar.

¿Se puede reutilizar la película DTF? No. La capacidad de absorción del revestimiento se agota después del primer uso y no admite reimpresiones.

¿Se puede usar tinta de sublimación en la película DTF? No. Los resultados son extremadamente deficientes; utilice tinta de pigmento dedicada en su lugar.

¿Qué es una película esmerilada de doble cara? El lado posterior es esmerilado para reducir la estática y el deslizamiento, pero solo un lado está recubierto para la impresión.

¿Por qué elegir Hanrun Paper?

Somos más que un fabricante; somos un experto integral en soluciones DTF. Desde 2020, Hanrun Paper ha sido un líder en tecnología DTF. En 2021, obtuvimos la patente de invención de película DTF (ZL202110519575.4) y logramos la producción en masa. Hoy, tenemos múltiples patentes de tecnología para películas DTF y tecnologías integradas en impresoras. Todos los productos Hanrun Paper utilizan materiales ecológicos que cumplen con los estándares OEKO. Ofrecemos un ciclo completo de I+D, producción, control de calidad y servicio postventa, junto con:

• Prueba de muestra gratuita
• Recomendaciones de adaptación técnica
• Solución completa de impresión + película + polvo
• Servicios de envío global

Elija la película adecuada para lograr impresiones perfectas

Una película de calidad establece el límite inferior para el rendimiento de su negocio. Una película inestable conduce a baja eficiencia, pérdida de clientes y costosas reimpresiones. Hanrun Paper está comprometido con la calidad y la innovación, ofreciendo soluciones de película DTF confiables a clientes de todo el mundo.

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