Principio de funcionamiento de la impresora de inyección de tinta
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Jun. 12, 2026
Desde la invención de la tecnología de inyección de tinta continua por un profesor de la Universidad de Stanford en la década de 1960, la historia del desarrollo de las impresoras de inyección de tinta ha sido rápida. Hoy en día, las impresoras de inyección de tinta comunes incluyen inyección de tinta térmica y micropiezoeléctrica según sus principios de funcionamiento.
Ya sea una impresora de inyección de tinta térmica o una impresora de inyección de tinta micropiezoeléctrica, es inseparable del cabezal de impresión. Se puede decir que el cabezal de impresión es el componente central de la impresora de inyección de tinta. Además, hay componentes de alimentación de papel y componentes de posicionamiento preciso, componentes de limpieza de tinta y componentes de control de señales electrónicas.
Cuando la placa base de la impresora recibe la computadora para enviar el comando de impresión, inmediatamente a través de su propia decodificación en una variedad de pulsos de señal, primero controla el alimentador para ingresar el papel. Entonces, ¿cómo determinar si el documento ha entrado? El canal de alimentación de la impresora de inyección de tinta tiene un sensor de papel, está controlado por la señal de pulso de tiempo; si no se activa dentro del tiempo especificado, la placa base determina que la alimentación de papel falla y continúa con la siguiente alimentación de papel. Si la alimentación de papel falla dos veces seguidas, se enviará a la computadora una señal de que la impresora se ha quedado sin papel. Si el sensor se activa con éxito dentro del tiempo establecido, la placa base registrará estos datos y controlará con precisión la señal de paso a través del sensor del disco de rejilla. Posteriormente, el carro del cabezal de impresión se posiciona según el sensor de rejilla transversal. En este momento, la placa base ha adquirido los datos de los ejes X, Y del cabezal de impresión y el papel, y luego puede calcular las coordenadas precisas de acuerdo con los datos de los ejes X, Y. Cuando el cabezal de impresión llega a las coordenadas con los datos de impresión, la placa principal inmediatamente emite una señal de pulso para controlar el cabezal de impresión para expulsar gotas de tinta, y así sucesivamente para formar patrones en el papel.
Cuando es necesario limpiar, el carro del cabezal de impresión, según el sensor de rejilla, indica que se mueva a la posición de la pila de tinta, luego se levanta la pila de tinta, sellando completamente las piezas de la boquilla del cabezal de impresión, la bomba de limpieza comienza a funcionar y forma una presión negativa en la parte de sellado, extrae la tinta y comienza a lavar la boquilla con la tinta. Después del lavado, la tinta se apila hacia abajo, el raspador aparece, raspa la tinta residual de la boquilla y luego el carro del cabezal de impresión se reinicia y la limpieza está completa.
Como mencionamos anteriormente, las impresoras de inyección de tinta de uso común ahora según el principio de funcionamiento se dividen en inyección de tinta térmica y micropiezoeléctricas, entonces, ¿cómo funcionan?
Tecnología de inyección de tinta micropiezoeléctrica: el cabezal de impresión micropiezoeléctrico es el componente clave del elemento piezoeléctrico, a través de la señal actual para controlar la deformación del elemento piezoeléctrico, generando así un chorro de acumulación de tinta, puede controlar con mayor precisión el tamaño de las gotas de tinta y la dirección del chorro, para garantizar un control preciso de la tinta. Los cabezales de impresión micropiezoeléctricos se diferencian de los cabezales de impresión de inyección de tinta térmica porque todo el proceso de inyección de tinta se completa a temperatura ambiente, no es necesario calentar todo el proceso, por lo que, desde el principio, los cabezales de impresión micropiezoeléctricos son más duraderos que los cabezales de impresión de inyección de tinta térmica y, de hecho, este también es el caso.
| Ventajas | Contras |
| Bajo mantenimiento/servicio mínimo | Caro por adelantado |
| Posible autoinstalación | Muy caro de reemplazar si está dañado. |
| Opciones de depósito de tinta grande | El mantenimiento es absolutamente imprescindible ya que un mantenimiento inadecuado arruinará la máquina el 100% del tiempo. |
| Consumo de tinta extremadamente eficiente | |
| Ideal para cajas/superficies planas |

Tecnología de inyección de tinta térmica: se calienta instantáneamente a través de los componentes calefactores de la tinta, lo que resulta en la vaporización instantánea de la tinta y luego la presión generada por su vaporización y expansión de la tinta desde el chorro de la boquilla. Cuando se expulsa la tinta, las burbujas desaparecen y la presión de la tinta en el cabezal de impresión vuelve a su estado inicial. Debido a que la tinta en el chorro cuando actúa como refrigerante existe, a la boquilla de inyección de tinta térmica no le puede faltar tinta para continuar usándola, es fácil debido a la alta temperatura y se quema.
| Ventajas | Contras |
| Bajo costo inicial | Limitado a impresión de 1" a menos que se apilen cabezales de impresión |
| Sin mantenimiento/servicio mínimo | Los consumibles son generalmente caros. |
| Se necesita poca formación para operar | Menos tinta a granel disponible, lo que significa más cambios de cartucho |
| Se puede autoinstalar fácilmente | Imprimir en ángulo es difícil |
| Resolución de DPI muy alta (ideal para códigos de barras e imágenes básicas) |

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