Innovación impulsada por la experiencia: Hanrun patenta una nueva tecnología para eliminar el reflujo de humo en la impresión DTF, avanzando en una mayor estabilidad y confiabilidad para la producción de DTF
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Jun. 17, 2026
En impresión DTF En la producción, los sistemas de purificación de aire desempeñan un papel fundamental no solo para mantener un entorno de trabajo más limpio sino también para garantizar la confiabilidad del equipo y la seguridad del operador. Como fabricante integral deSoluciones de impresión digital DTFHanrun lleva mucho tiempo comprometido con el avance de las tecnologías de purificación de aire para la industria DTF.
Para satisfacer las necesidades de diferentes entornos de producción y escalas comerciales, Hanrun ofrece soluciones de purificación integradas (principalmente Súper Serie) y soluciones de purificación externas (principalmente elSerie PRO).
Las máquinas agitadoras de polvo Super Series de Hanrun integran sistemas de purificación de aire y condensación de humo en una sola unidad, eliminando eficazmente los vapores de aceite y minimizando los riesgos de fugas de aceite. El diseño todo en uno elimina la necesidad de equipos de purificación externos, lo que lo convierte en una solución ideal para clientes que buscan eficiencia energética, ahorro de espacio y un mayor nivel de automatización.
Durante la atención al cliente y las aplicaciones de campo, Hanrun identificó un problema común que afecta los sistemas de purificación externos: el reflujo de condensado causado por el humo de enfriamiento dentro de largas tuberías de escape. Para abordar este desafío de larga data de la industria, Hanrun aprovechó su amplia experiencia en la industria y sus capacidades de investigación y desarrollo para desarrollar un innovador dispositivo antirreflujo con derechos de propiedad intelectual independientes, proporcionando una solución más confiable para una producción estable de DTF.
En un entorno típico de producción de DTF, el humo de alta temperatura generado durante el proceso de curado se transporta a través de conductos hasta un sistema de purificación de aire. A medida que el humo viaja por la tubería, su temperatura disminuye gradualmente. Las partículas de aceite y la humedad dentro del humo comienzan a condensarse, formando residuos líquidos pegajosos.
Bajo ciertas condiciones de flujo de aire o configuraciones de tuberías, estos condensados pueden regresar al equipo de impresión, causando potencialmente:
• Contaminación u obstrucción del cabezal de impresión
• Acumulación de carbón dentro del equipo
• Mayor riesgo de cortocircuitos eléctricos
• Calidad de impresión reducida
• Mayor frecuencia de mantenimiento y costos operativos
• Paros de producción no planificados
Este problema ha existido en toda la industria durante años y continúa afectando la estabilidad de la producción.
Los sistemas de purificación tradicionales se centran principalmente en la extracción y filtración de humos. Sin embargo, generalmente carecen de diseños específicos para abordar la condensación y el reflujo durante el transporte de humo, lo que dificulta eliminar el problema en su origen.
Para superar este desafío, la empresa afiliada de Hanrun Paper, Nanjing Zezhichen Digital Technology Co., Ltd., presentó una solicitud de patente de modelo de utilidad el 12 de junio de 2025:
Título de patente: Dispositivo para prevenir el reflujo de humo causado por el enfriamiento de tuberías
Anuncio de autorización No.:CN224322049U
Fecha de autorización: 5 de junio de 2026

Número de patente: ZL202521198047.3
La patente incluye siete reivindicaciones, ocho páginas de especificaciones técnicas y cinco páginas de dibujos de ingeniería, lo que demuestra una solución técnica completa y muy práctica.
El dispositivo antirreflujo mejora el transporte de humo mediante tres innovaciones clave:
Una estructura de válvula de retención especialmente diseñada garantiza que el humo solo pueda viajar hacia la unidad de purificación, bloqueando efectivamente cualquier ruta de flujo de aire inverso.
Los componentes dedicados de recolección de condensado capturan y desvían los residuos líquidos antes de que puedan ingresar a la impresora o al agitador de polvo, evitando contaminación y daños.
Al reducir las fluctuaciones de temperatura dentro del sistema de escape, el diseño minimiza la formación de condensación en la fuente.
Juntas, estas tecnologías crean un sistema integral de protección contra el reflujo.
En entornos de producción del mundo real, esta tecnología puede proporcionar:
• Reducción de obstrucciones del cabezal de impresión y fallas del equipo
• Menos corrosión y contaminación de los componentes internos.
• Vida útil extendida del equipo
• Menores costos de mantenimiento y reemplazo
• Mejora de la continuidad y eficiencia de la producción
En última instancia, mejora la estabilidad, confiabilidad y controlabilidad general de las operaciones de producción de DTF.
Hanrun Paper y su empresa afiliada, Nanjing Zezhichen Digital Technology Co., Ltd., han acumulado 34 solicitudes de patentes y 20 certificaciones, informes de pruebas y derechos de autor de software, con un total de 54 activos de propiedad intelectual y calificación.
Estos logros respaldan una cartera integral de propiedad intelectual que cubre todo el flujo de trabajo de impresión digital, incluidoimpresión DTF,impresión ultravioleta, yImpresión por sublimación.
La implementación exitosa de esta patente antirreflujo fortalece aún más la confiabilidad del equipo y representa otro hito importante en los esfuerzos continuos de Hanrun para resolver los desafíos de la industria del mundo real a través de la innovación.
A medida que la competencia dentro del mercado de la impresión digital industrial continúa intensificándose, Hanrun Paper sigue comprometido a mejorar el rendimiento del producto a través de la innovación en ingeniería, la optimización estructural y el avance tecnológico continuo.
De cara al futuro, Hanrun Paper seguirá invirtiendo en investigación y desarrollo para mejorar aún más los equipos y sistemas de soporte DTF, ofreciendo soluciones más maduras, eficientes y confiables que contribuyan al crecimiento sostenible de la industria.
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